Bagaimanakah tisu peribadi dapat meningkatkan sifat anti-pengeringan mereka dengan mengoptimumkan proses pengedap?

Tisu peribadi adalah produk yang digunakan secara meluas dalam senario pembersihan, penjagaan dan kebersihan harian, dan salah satu ciri terasnya ialah "pengekalan kelembapan". Semasa pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan, jika tisu basah kering atau cecair menguap, ia akan menjejaskan pengalaman pengguna dan prestasi produk dengan serius. Oleh itu, memperbaiki harta anti-pengeringan dengan mengoptimumkan proses pengedap adalah pautan teknikal utama dalam reka bentuk pembungkusan tisu basah.

Berikut adalah langkah utama dan kaedah pelaksanaan yang diambil sekitar matlamat ini:
1. Pilih bahan pembungkusan penghalang yang tinggi
Bahan pembungkusan tisu basah secara langsung mempengaruhi rintangan pengedap dan kelembapannya:
Filem Komposit Multilayer: Struktur biasa seperti PE/AL/PP, PET/AL/PE, dan lain -lain, di mana lapisan foil aluminium dapat menghalang penembusan wap air;
Filem bersalut aluminium (VMPET): Berbanding dengan filem plastik tulen, ia mempunyai prestasi penghalang wap air yang lebih tinggi dan kos yang agak rendah;
Bahan Biodegradable: Dengan pembangunan trend perlindungan alam sekitar, sesetengah jenama menggunakan bahan degradasi seperti PLA dan PBAT, tetapi mereka perlu menambah lapisan penghalang (seperti EVOH) untuk meningkatkan keupayaan anti-pengeringan.
Pemilihan bahan harus secara komprehensif mempertimbangkan kebolehtelapan udara, fleksibiliti, prestasi pengedap haba dan keperluan perlindungan alam sekitar untuk memastikan tisu tetap lembap semasa hayat rak.
2. Mengoptimumkan suhu pengedap haba dan parameter tekanan
Kualiti meterai secara langsung menentukan sama ada pakej itu dapat mengekalkan kelembapan dalaman untuk masa yang lama:
Betul -betul mengawal suhu pengedap haba:
Jika suhu terlalu rendah, meterai akan longgar dan mudah dipecahkan semasa pengangkutan;
Sekiranya suhu terlalu tinggi, filem itu boleh mencairkan, menyebabkan meterai gagal;
Bahan yang berbeza mempunyai julat suhu pengedap haba yang optimum, yang perlu diselaraskan mengikut bahan filem.
Laraskan tekanan pengedap haba dan masa:
Tekanan yang tidak mencukupi akan menyebabkan meterai menjadi longgar dan mudah dibocorkan;
Jika masa terlalu pendek, ikatan yang kuat tidak dapat dibentuk;
Gabungan optimum ditentukan oleh eksperimen, yang dapat meningkatkan kekuatan pengedap dan pengedap.
3. Meningkatkan reka bentuk struktur pengedap
Pengedap lurus tradisional mungkin mempunyai risiko kebocoran kelebihan, jadi skim pengoptimuman struktur berikut boleh diterima pakai:
Reka bentuk garis pengedap dua saluran:
Tambah garisan pengedap tambahan di atas garis pengedap utama untuk meningkatkan kelebihan pengedap;
Walaupun meterai utama sedikit rosak, ia dapat menghalang kandungan daripada kehilangan air dengan cepat.

Seal berbentuk gelombang atau zigzag:
Meningkatkan kawasan pengedap dan meningkatkan kesan pengedap;
Pada masa yang sama, juga mudah bagi pengguna untuk merobeknya, dengan mengambil kira kedua -dua fungsi dan pengalaman.
Struktur Pengedap Zipper:
Sesuai untuk pembungkusan tisu basah yang dibuka dan digunakan beberapa kali;
Reka bentuk zip boleh mengulangi penutupan dengan berkesan untuk mengurangkan kehilangan air selepas setiap pembukaan.
Iv. Memperkenalkan sistem kawalan kelembapan
Sebagai tambahan kepada pengedap fizikal, kitaran basah tisu basah juga boleh diperluaskan dengan mengawal persekitaran dalaman:
Beg peraturan kelembapan terbina dalam:
Masukkan bahan penyerap kelembapan atau penyegaran air (seperti beg gel silika, mikrokapsul gliserin) untuk membentuk lingkungan mikro dalam pakej;
Ia boleh menimbulkan kesan perubahan suhu luaran dan kelembapan pada tisu basah ke tahap tertentu.
Kawal kandungan cecair awal dan nilai pH:
Secara munasabah menyesuaikan formula penyelesaian tisu basah untuk menjadikannya kurang tidak menentu;
Menambah jumlah pelembap yang sesuai (seperti gliserin, propylene glikol) dapat meningkatkan keupayaan kelembapan kelembapan tisu basah sendiri.
5. Menguatkan ujian integriti pembungkusan
Untuk memastikan kualiti pengedap setiap kumpulan produk memenuhi piawaian, syarikat harus menambah prosedur ujian yang ketat semasa proses pengeluaran:
Kaedah ujian vakum: Letakkan produk siap dalam persekitaran vakum untuk memerhatikan sama ada terdapat gelembung dan tentukan sama ada terdapat micropores atau pengedap yang lemah;
Ujian Penembusan Air Warna: Tenggelamkan bahagian pengedap dalam cecair berwarna untuk memeriksa kebocoran;
Penguji Kekuatan Meterai Haba: Ukur kekuatan kulit meterai dan menilai kepantasan meterai;
Ujian Penuaan Dipercepatkan: Simulasi suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi atau persekitaran pengeringan suhu rendah untuk mengesahkan keupayaan anti-pengeringan pembungkusan di bawah keadaan yang melampau.

Kaedah ujian ini membantu menemui kecacatan yang berpotensi dan menyesuaikan parameter proses dalam masa.